Modifikatsioonitehast külastades juhtusin nägema, kuidas töötajad kontrollisid kahe kruviga ekstruuderi töökorras olekut ja vahetasid ekstruuderi silindri voodrit ning kui ma selle välja võtsin ja kontrollisin, oli voodri sein tugevalt kulunud ja kõikjal olid sooned.
Uudishimulikult tutvustasid töötajad tünni siseseina ja kaksikkruvikomponentide, plastosakeste, abimaterjalide ja lisandite segamist hõõrdumise teel, mistõttu tünni sisesein ja kaksikkruvikomponendid kuluvad erineval määral, eriti klaaskiust täiteaine lisamisel vahetatakse tünni sisemist voodrit sagedamini, mõnikord isegi kolme kuuga.
Modifitseerimisettevõtteskahe kruviga ekstruuderon plastosakeste, abimaterjalide ja lisandite segamise, sulatamise, lõikamise, ekstrusiooni ja graanuliteks pressimise seadmed, mis on spetsiaalsete materjalide tootmise lõppseadmed, selle tähtsus on ilmne, tünni sagedane vahetamine mitte ainult ei suurenda seadmete maksumust, vaid suurendab ka ajakulu ja vähendab tootmise efektiivsust. See on kindlasti asi, mida tuleb parandada.

Tünn (tünn) on üks kahe kruviga ekstruuderi kahest peamisest tööosast, teine on kruvi. Ainult siis, kuitünn ja kruviKas hõõrdegruppide paar saab plastiku, abimaterjalid ja lisandid täielikult segada? Kuidas pikendada tünni kasutusiga, vähendada vahetamise sagedust, rahuldades samal ajal ettevõtete tootmisvajadusi? Selle probleemi tõhusaks lahendamiseks peame mõistma tegureid, mis mõjutavad tünni eluiga ja selle kulumispõhimõtet.

"
5 peamist tegurit, mis mõjutavad tünni eluiga
1. Üldine kulumine
2. Korrosioonikulumine
3. Suure intensiivsusega kulumine (tugeva kulumisega piirkond)
4. Töötingimused (temperatuuri, rõhu mõju)
5. Balloonis olev vesi, õhk, hapnik ja muud komponentgaasid
Ekstruuderi silindri 4 tugeva kulumisega tsooni (näiteks 12-osaline silinder)
1. Doseerimisala

Alumine hülsi ühendusvõll ühendab kogu kruvi, siin asub silindri esimene osa, tavaliselt ka söötmisala, kus mehaaniline kulumine on tugevam. Esimeses osas lisatakse kaltsiumkarbonaati, talki jne. Need lisandid pole veel sulanud, põhimõtteliselt tahkes olekus, silindri sisesein ja tahke aine on otsese hõõrdumisega, mistõttu on siseseina kulumine väga tugev, see on esimene tugeva kulumise ala.
2. Lisage klaaskiust ala

5., 6. ja 7. keermestatud elemendi piirkonnas, kuhu tavaliselt lisatakse klaaskiude, on klaaskiud niidid, mis kägistavad kiu sisselaskeava kaheksa augu teravaid nurki, tekitades tünni sügavad sooned; lisaks lõigatakse klaaskiud suurel kiirusel, mille tulemuseks on rohkem rebenenud kiude, millel on teravad otsad ning mis suurendavad oluliselt abrasiivset jõudu ja kulutavad tünni seina.
3. Keskmine ala

Kaksikkruvi ülaosale avaldatav rõhk paneb keskmises piirkonnas asuva kruvi suurel kiirusel painduma, läbipaine (painutuskogus) on suurim, pühkimine on väga tugev ja tünni kulumine on ilmne.
4. Varda pea pindala

Kruvi ülemises osas on konsoolseisus ja gravitatsiooni mõjul vajub see allapoole. Pärast materjali sisenemist hoiab see kruvi ülemist osa üleval, mille tulemuseks on väike vahe all ja suur vahe üleval ning kruvi välisläbimõõt hõõrub vastu silindri siseseina, silindri siseseina alumine osa kriimustub tugevalt ja sooned ei muutu pikka aega.
Kas on olemas kulumis- ja korrosioonikindlam tünnilahendus?
Pärast ülaltoodud sissejuhatust saate aru kahe kruviga ekstruuderi silindri kulumisteguridest, silindri kaalu kulumisalast ning sagedase silindri vahetamise mõjust ettevõtte tootmisele. Seega pole enam kulumist ja turul on saadaval rohkem korrosioonikindlaid lahendusi.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









