Kas ekstruuderi kruvi kulub tihti? Need on peamised põhjused!

Kruviekstruuder on plastvormimise ja segamise modifitseerimise põhiseade. Segamise modifitseerimise tegeliku tootmisprotsessi käigus on ekstruuderi kruvi karmis kõrgsurve- ja kõrge temperatuuri keskkonnas ning kannatab tohutu hõõrde- ja nihkejõu all.

Spetsiaalse töökeskkonna tõttu,ekstruuderi kruviei ole tavaline hõõrdumine metalli ja metalli, vaid metalli ja polümeeri vahel, seega on kruvipinna kulumine sageli tõsine.

Kruvi kulumine suurendab kruvi ja korpuse vahelist kaugust, mis mõjutab kruvi kokkusurumist ja nihkejõudu materjali suhtes, mis omakorda halvendab toote kvaliteeti. Teisest küljest ei suurenda kulunud kruvi sagedane vahetamine mitte ainult kulusid, vaid lükkab ka tootmisgraafikut edasi, mille tulemuseks on tootmise efektiivsuse vähenemine.

Kruvi kulumine on üldiselt tingitud pikaajalisest kulumisest, kus kruvi ja silindri vahe on tavalise ekstrusiooni ja praagi jaoks liiga suur, kuid on ka näiteid kahjustustest, mis on tekkinud ebaõige konstruktsiooni või tööpinge tõttu, mis ületab tugevuspiiri. Järgnevalt on toodud lihtsad ekstrusioonikruvi kulumise põhjused.

1. Töötlemistemperatuur

Igal plasttüübil on ideaalne plastifitseerimistemperatuuri vahemik ja tünni töötlemistemperatuuri tuleks hoida selle temperatuurivahemiku lähedal. Plastosakesed jõuavad punkrist tünni esmalt söötmissektsiooni ja söötmissektsioonis tekib paratamatult kuivhõõrdumine. Kui neid plaste ei kuumutata piisavalt, sulavad nad ebaühtlaselt ning tünni sisesein ja kruvipind võivad kergesti kuluda.

Samamoodi, kui plasti sulamisseisund on surve- ja homogeniseerimissektsioonis ebaühtlane ja ebaühtlane, põhjustab see ka kulumise suurenemist.

2. kiirus

Kiirust tuleks õigesti reguleerida. Seetõttu on osa plastist tugevdatud ainega, näiteks klaaskiuga, mineraalide või muude täitematerjalidega. Need materjalid hõõrduvad metallide vastu palju rohkem kui sulanud plast.

Kui kasutatakse suurt kiirust, parandab see samaaegselt plastist nihkejõudu ja kiudude rebenemist, kuna rebenenud kiud sisaldab teravaid otsi, mis suurendab oluliselt kulumisjõudu. Anorgaanilised mineraalid metalli pinnal libisevad kiiresti, mistõttu on kraapimisefekt märkimisväärne. Seega ei tohiks kiirust liiga kõrgeks reguleerida.

3. Kruvi ja silindri vaheline kaugus

Kruvi pöörleb silindris ja materjali ning kruvi ja silindri tööpinna vaheline hõõrdumine kulub järk-järgult, kruvi läbimõõt väheneb järk-järgult ja silindri sisemise augu läbimõõt suureneb järk-järgult. Sel viisil suureneb kruvi ja silindri vaheline läbimõõdu vahe koos mõlema järkjärgulise kulumisega.

Kuna aga nina ja silindri ees oleva šuntplaadi takistus ei ole muutunud, suurendab see ekstrudeeritud materjali edasiliikumisel lekkevoolu, st materjali vooluimpulss läbimõõdu pilust etteande suunas suureneb. Tulemuseks on plastmasinate tootmise vähenemine. See nähtus pikendab materjali silindris viibimise aega, mille tulemuseks on materjali lagunemine. PVC puhul suurendab vesinikkloriidgaasi lagunemine kruvi ja silindri korrosiooni.

4. Materjalide ebaühtlane plastifitseerimine või segamine metallist võõrkehadega

Kuna materjal ei ole ühtlaselt plastifitseeritud või on materjaliga segatud metallist võõrkeha, suureneb kruvi pöördemoment järsult, mis ületab kruvi tugevuspiiri ja kruvi puruneb. See on omamoodi ebatavaline õnnetusjuhtumi kahjustus.

Ülaltoodud on kruvide kulumise levinumad põhjused; loodan, et ülaltoodud sisu abil saate ekstrusioonikruvi paremini mõista ja paremini mõista.

Kruvide kulumise vähendamine ja kruvide eluea pikendamine vähendab oluliselt seadmete hoolduskulusid, tagab toodete kvaliteedi ja toob ettevõtetele suuremat majanduslikku kasu.