Geomembraani tootmisliini protsessi võrdlus

Lisaks paljudele toorainete ja spetsifikatsioonide erinevustele toodetakse geomembraane ka kahel viisil, nimelt kilepuhumise ja lamineerimise teel. Vastavad protsessid on löök vormimise ja lame ekstrusioon. Kahe tootmisprotsessi abil toodetud geomembraanidel on teatud erinevused ja igal neist on oma eelised.

Analüüsime kahe tootmisprotsessi eeliseid ja puudusi.

Lamineeritud film

Lamineeritud kile, tuntud ka kui valatud film #masin, on venitamata, suunamata valukile, mis on toodetud sulavalu ja karastamise teel. On kaks meetodit: ühekihiline valamine ja mitmekihiline koekstrusioonvalu. Selle tootmisprotsess on järgmine: esiteks koostisosad. Toormaterjalid, nagu suure tihedusega polüetüleeni osakesed, värvilised põhisegud ja süsinikmust, segatakse teatud vahekorras, segatakse ühtlaselt ja valatakse seejärel silosse. Seejärel kuumutatakse toorainet ekstruuderis. See sulab vedelikuks ja ekstrudeeritakse kruviekstrusiooni abil kile äärel. Seejärel tõmmatakse see läbi terasvarraste või kummirullide, et moodustuda ja jahtuda. Surverulli vahe suurus on geomembraani paksus. Lõpuks tõmmatakse see rulliks ja lõigatakse.

Lamineerimise eelisteks on kõrge tootmistõhusus, erinevate paksuste soovikohane reguleerimine, madal hind ning valmis geomembraanil on kõrge läige ja hea painduvus. Minimaalne paksus võib olla 0.2 mm. Puuduseks on see, et paksus ei ole piisavalt ühtlane.

Puhuv kile

Puhutud kile tootmisprotsess on kolmekihiline koekstrusioon puhumisvormimise tootmine meetod. Tootmisprotsess seisneb tooraine söötmises puhumisvormimismasin Matriits surutakse läbi kolme kuumutuskruvi, kus seda kuumutatakse ja sulatatakse sulamiteks. Need sulamid sulatatakse rõhu all. Ekstruuderi pea ekstrudeeritakse ja vormitakse masinapea asukohas silindriliseks. Suruõhk puhub läbi matriitsipea ülespoole, moodustades teatud läbimõõduga kilemulli. See venitatakse veojõurulliga ülespoole ja jahutatakse, moodustades geomembraani. Pärast keerdumist ulatub see allapoole. Pärast veojõudu ja segmenteerimist volditakse geomembraan läbi membraaniraami lahti ja lõpuks rullitakse rulli.

Puhumisvormimise protsessi eelisteks on geomembraani ühtlane paksus, kõrge tõmbetugevus ja stabiilne kilekvaliteet. Puudusteks on kõrged tootmiskulud, hinnaeelise puudumine ning läige ja venivus, mis ei ole nii head kui lamineerimisel.

Sama tooraine kasutamisel on kahe protsessi abil toodetud geomembraanidel omad eelised ja puudused. Tänu madalale hinnale ja heale tootepaindlikkusele kasutatakse lamineerimist praegu rohkem tunneliprojektides ja tsiviilehituses, samas kui puhumisvormimine sobib paremini prügilate, reservuaaride ja naftatankide aladele tänu ühtlasele tootepaksusele ja kõrgele kvaliteedistabiilsusele. Samuti sobib see penetratsiooniks ja muudeks projektideks, millel on kõrgemad kvaliteedinõuded. Kuid olenemata protsessi tüübist, kui see on toodetud vastavalt standarditele, on kvaliteet standarditele vastav. Saame valida õige meetodi vastavalt oma insenerivajadustele.