Jwell ABS, HIPS, PMMA külmutusplaat, sanitaartehnika ekstrusiooniliin: intelligentne tootmisliin, mis valmistab suure löögitugevusega tooteid

Kodumasinate tööstuses (eriti külmikute sektoris) kasvava nõudluse tõttu "kergete, suure jõudlusega ja esteetiliselt meeldivate" paneelide järele ning sanitaartehnikatööstuses "lihtsalt puhastatavate, vananemisvastaste ja isikupärastatud" sanitaartehnikapaneelide poole püüdlemisel ei suuda traditsioonilised ühematerjalilised tootmisliinid enam rahuldada mitmekategoorialiste ja mitme jõudlusega toodete tootmisvajadusi. Samal ajal vajavad tootmiskulude vähendamiseks ja tootmise efektiivsuse parandamiseks kiiresti komposiitmaterjale. ekstrusiooniseadmed mis on "multifunktsionaalne, täpne ja kontrollitav, roheline ja tõhus".

Seega ABS, HIPS, PMMA külmikuplaat, Sanitaartehnika plaatide ekstrusioon Liin on ilmunud. See mitte ainult ei kohandu kolme peamise polümeermaterjali töötlemisomadustega, vaid hõlmab ka kahte peamist rakendusstsenaariumi - külmikuid ja sanitaartehnikat. See liin täidab seadmete lünga integreeritud tootmises "mitmest materjalist + mitmest kategooriast" ning aitab ettevõtetel saavutada tootestruktuuri uuendamist ja tootmisvõimsuse optimeerimist.

Tootmisprotsessi tutvustus: integreeritud intelligentne, lihtne ja tõhus

Jwell ABS, HIPS, PMMA külmikuplaat, sanitaartehnika ekstrusiooniliin.

1. Tooraine eeltöötlus: ABS-, HIPS- ja PMMA-graanulid kuivatatakse eraldi (niiskuse eemaldamiseks ja mullide tekke vältimiseks ekstrusiooni ajal). Värvilisi põhisegusid või funktsionaalseid lisandeid (näiteks kriimustusvastaseid ja hallitusvastaseid aineid) võib lisada vastavalt toote nõuetele. Pärast põhjalikku segamist saadetakse segu hoiukasti.

2. Ekstrusioon ja plastifitseerimine: Eeltöödeldud toorained suunatakse automaatse söötmissüsteemi abil täppiskruviga ekstruuderisse. Kõrge temperatuuri (umbes 200–230 ℃ ABS-i, 180–210 ℃ HIPS-i ja 220–250 ℃ PMMA-i puhul) ja nihke abil plastifitseerib kruvi tooraine ühtlaseks sulaks olekuks.

3. Stantsimine: Sula materjal suunatakse kohandatud lamedasse stantsi (servade vahet saab reguleerida vastavalt paneeli laiusele ja paksusele). Stantsi sees vormitakse ühtlane paneelitoorik, mis ekstrudeeritakse sujuvalt konveierirullikutele.

4. Jahutamine ja tardumine: Paneeli toorik siseneb mitmeastmelisse jahutusveepaaki või vaakumpaigalduslauale. See jahutatakse kiiresti temperatuuriga kontrollitud jahutusveega (vee temperatuur umbes 20–30 ℃), mis annab paneelile stabiilse füüsilise vormi, tagades samal ajal sileda ja tasase pinna.

5. Online-kontroll ja lõikamine: Komplekteeritud paneel läbib paksuse kontrolliseadme (tolerantsiga ±0.1 mm) ja pinnadefektide tuvastamise süsteemi. Kvalifitseeritud paneelid lõigatakse automaatse lõikemasinaga vastavalt seatud mõõtmetele (pikkust saab vastavalt soovile kohandada), samas kui kvalifitseerimata tooted suunatakse automaatselt jäätmekäitlussüsteemi.

6. Järeltöötlus (valikuline): Vastavalt kliendi vajadustele saab paneelidele teha pinnatöötlust, näiteks kile lamineerimine (kulumiskindluse parandamiseks), trükkimine (dekoratiivse efekti suurendamiseks) või servade lõikamine. Lõpuks vormitakse valmis paneelid ja saadetakse valmistoodete lattu.

ABS/HIPS/PMMA eelised

ABS (akrüülnitriil-butadieen-stüreen kopolümeer)

● Suur löögikindlus: Molekulaarstruktuuri butadieenkomponent annab sellele suurepärase löögikindluse. See talub külmkapi ukse avamise ja sulgemise kokkupõrkeid ning igapäevaseid lööke sanitaartehnika paneelidele ilma kergesti kahjustumata.

● Madala temperatuuri stabiilsus: Säilitab stabiilse jõudluse temperatuurivahemikus -40 ℃ kuni 80 ℃, kohandudes täielikult külmiku külmutus-/sügavkülmikuosa töökeskkonnaga (temperatuuril umbes -25 ℃ kuni 10 ℃) ning ei muutu madalate temperatuuride tõttu hapraks ega pragune.

● Hea töödeldavus: Sellel on suurepärane sulavoolavus, mistõttu saab seda ekstrusiooniprotsessi abil hõlpsalt erineva paksusega (1–10 mm) paneelideks valmistada. Lisaks saab hiljem teostada teiseseid töötlusi, nagu puurimine, painutamine ja kile lamineerimine, mis vastab külmikute sisevoodri ja uksepaneelide keerukatele montaažinõuetele.

HIPS (suure mõjuga polüstüreen)

● Kõrge pinna tasasus: Pärast ekstrusioonvormimist on selle pind sile ja defektideta. Seda saab otse kasutada külmkapi sisepaneelide ja sanitaartehnika abipaneelide jaoks ilma täiendava poleerimiseta, vähendades järgnevaid töötlemisprotsesse.

● Suurepärane kulude kontrollitavus: HIPS-i tooraine hind on madalam kui ABS-il ja PMMA-l ning selle töötlemise energiatarve on suhteliselt madal. Põhiomaduste (nt niiskus-, kuumus- ja deformatsioonikindluse) tagamise eeldusel saab see tõhusalt vähendada ettevõtete tootmiskulusid ja sobib suuremahuliseks masstootmiseks.

● Tugev keemilise korrosioonikindlus: Sellel on hea vastupidavus külmutusagensidele ja puhastusvahenditele (nt neutraalsed pesuvahendid) külmikutes, samuti veeplekkidele ja seebivedelikule sanitaartehnika keskkonnas. See ei ole pikaajalisel kasutamisel altid värvimuutusele ega pragunemisele.

PMMA (polümetüülmetakrülaat, üldtuntud kui "akrüül")

● Suur valguse läbilaskvus: Selle valguse läbilaskvus võib ulatuda üle 92%, mis on klaasi omale lähedane, ja valguse hajumise määr on madal. See sobib külmikute läbipaistvate sahtlipaneelide ja vannitoa peeglivalgustite dekoratiivpaneelide valmistamiseks, ühendades praktilisuse ja esteetika.

● Suurepärane vananemiskindlus: Pikaajalisel päikesevalguse (ultraviolettkiirte) või niiske vannitoakeskkonna käes viibimisel ei ole see altid kollasusele ega haprusele. Selle kasutusiga võib ulatuda 5–8 aastani, mis on palju pikem kui tavalistel plastpaneelidel.

● Lihtne puhastada: Selle pind on tihe ja mittepoorne. Veeplekid ja mustus on niiske lapiga kergesti eemaldatavad ilma jääke jätmata, mis vastab sanitaartehnikatoodete "lihtsaks hooldamiseks" esitatavale nõudele.

Tehnilised eelised Jwell ABS, HIPS, PMMA külmikplaat, sanitaartehnika ekstrusiooniliin

1. Tugev kohandamisvõimalus: See võimaldab kohandada kruviparameetreid, stantsi struktuuri ja jahutussüsteemi vastavalt klientide tootespetsifikatsioonidele (paneeli laius: 500–2000 mm, paksus: 1–10 mm), tootmisvõimsuse nõuetele (100–350 kg/h) ja materjali omadustele, realiseerides „ühe tootmisliini, mis kohandub mitme tootekategooriaga“ ilma seadmete sagedase vahetamiseta.

2. Põhikomponentide juhtiv tehnoloogia: See kasutab Jwelli iseseisvalt väljatöötatud "suure efektiivsusega segamiskruvi". Võrreldes tööstuses tavapäraste kruvidega on selle plastifitseerimise efektiivsus 15% suurem ja materjali hajumine on ühtlasem, vältides paneelide ebaühtlast jõudlust. Varustatud "täppis-konstantse temperatuuriga matriitsiga", saab matriitsi serva temperatuuri kõikumist kontrollida ±1 ℃ piires, tagades paneeli paksuse tolerantsi ≤±0.1 mm.

3. Kõrge intelligentsuse tase: See on varustatud Jwelli eksklusiivse "intelligentse tootmise juhtimissüsteemiga", mis suudab jälgida reaalajas andmeid, nagu ekstrusioonitemperatuur, rõhk, paneeli paksus ja tootmisvõimsus, toetada kaugdiagnostikat ja parameetrite reguleerimist ning vähendada käsitsi sekkumist. Samal ajal integreerib see "automaatse jäätmekäitlusseadme", mille jäätmete taaskasutamise määr on üle 95%, vähendades materjalijäätmeid.

4. Suurepärane stabiilsus ja töökindlus: kõik põhikomponendid (nt kruvid, laagrid, mootorid) on valmistatud rahvusvaheliselt tuntud kaubamärkidelt (nt Siemens, SKF). Lisaks läbib tootmisliin enne tehasest lahkumist 72-tunnise pideva katsetöö, mis tagab, et käivitusrikete määr on alla 0.5%. Tavapäraste kasutustingimuste korral võib põhikomponentide kasutusiga ulatuda 5–8 aastani, mis vähendab hoolduskulusid.

5. Täistsükliline teenindusgarantii: See pakub täisprotsessi teenust, mis hõlmab "müügieelset uurimistööd - skeemi kujundamist - seadmete tootmist - paigaldamist ja kasutuselevõttu - personali koolitamist - müügijärgset hooldust". Üle riigi on üle 20 müügijärgse teeninduse punkti, mis on pühendunud ööpäevaringsele reageerimisele rikete korral. Samal ajal pakub see regulaarselt seadmete hooldusjuhiseid ja protsesside täiustamise tuge, et aidata klientidel saavutada pikaajalist stabiilset tootmist.

Lai rakendusala ja tohutu turupotentsiaal

ABS-materjali rakendusstsenaariumid

● Kodumasinate valdkond: külmiku sisevoodri paneelid (otsese kokkupuutega toiduga, madala temperatuuri ja löögikindlad), külmiku uksepaneelid (taluvad ukse avamise/sulgemise kokkupõrkeid, kergesti töödeldavad ja lamineeritavad), sügavkülmiku sisevoodri paneelid (kohanduvad madala temperatuuriga külmumiskeskkonnaga, ei muutu kergesti hapraks ega pragune);

● Sanitaartehnika valdkond: Sanitaarkappide kandepaneelid (kannavad valamute ja esemete raskust, löögikindlad), duširuumi raampaneelid (löögikindlad, vastupidavad niiskele ja kuumale keskkonnale);

● Laiendatud stsenaariumid: väikeste kodumasinate korpused (nt pesumasinate juhtpaneelid, kliimaseadmete siseseadmete paneelid), autode salongi abiosad (nt armatuurlaua raamid).

HIPS-materjali rakendusstsenaariumid

● Kodumasinate valdkond: külmikute sisepaneelid (nt vaheseinad, sahtlikorpused, tasase pinnaga ja kergesti puhastatavad), mikrolaineahjude sisevoodri paneelid (keskmise temperatuuri taluvad, kontrollitava kuluga), riisikeetjate korpused (lihtne töödelda, mustritega prinditavad);

● Sanitaartehnika valdkond: Sanitaartehnikakappide külgpaneelid (mittekandvad osad, soodsad ja veekindlad), valamute valamualused vaheseinad (peidetud paigaldus, ei vaja suurt valguse läbilaskvust), vannitoa riiulipaneelid (vastupidavad niiskele ja kuumale keskkonnale, kergesti hooldatavad);

● Laiendatud stsenaariumid: Mööbli dekoratiivpaneelid (nt lamineeritud garderoobipaneelid), pakendi puhverpaneelid (nt elektroonikatoodete transportimiseks mõeldud puhverpaneelid).

PMMA materjali rakendusstsenaariumid

● Kodumasinate valdkond: külmikute läbipaistvad sahtlipaneelid (kõrge valguse läbilaskvus, mugav toidu kontrollimiseks), külmikute uste läbipaistvad aknad (kõrge valguse läbilaskvus, tugev esteetika), ahjude läbipaistvad vaateaknad (keskmise temperatuuri taluvad, mittedeformeeruvad);

● Sanitaartehnika valdkond: valamute läikivad paneelid (kõrgläikega, kergesti puhastatavad), vannitoa peeglite ees olevad dekoratiivpaneelid (hea valguse läbilaskvus, loob valgustusega sobitades atmosfääri), duširuumi veetõkked (läbipaistvad ja esteetilised, vananemiskindlad);

● Laiendatud stsenaariumid: siseruumides kasutatavad dekoratiivsed valgust läbilaskvad paneelid (nt laed, taustaseinad), reklaamvalguskastide paneelid (kõrge valguse läbilaskvus, hea värviedastus), kosmeetiliste vitriinide paneelid (kõrge esteetika, kriimustuskindel).

Valige Jwell, et muuta nutikas tootmine lihtsamaks

Jwell ei paku mitte ainult seadmeid, vaid ka väärtust. Meil ​​on:

● Rohkem kui 20 aastat kogemust teadus- ja arendustegevuses ning tootmises plasti ekstrusiooniseadmed;
● Täielik müügieelne lahenduse kohandamine ja tehase paigutuse planeerimine;

● Professionaalne paigaldus-, kasutuselevõtu- ja tehnilise koolituse meeskond;

● Mitmed teeninduskeskused nii kodu- kui ka välismaal, kiire reageerimine.

Tehnilised parameetrid