PE-modifitseeritud valem, funktsioon ja jõudlus

PE plastist ekstrusioonimasin on üks viiest enimkasutatavast plastist. See on termoplastne vaik, mis on valmistatud etüleenmonomeeri polümerisatsioonil. See on lõhnatu ja mittetoksiline, tundub nagu vaha, tal on hea madala temperatuuritaluvus ja keemiline stabiilsus.

Lisaks on PE-l madal veeimavus, see ei lahustu toatemperatuuril üldistes lahustites ja tal on suurepärane elektriisolatsioon. Sõltuvalt polümerisatsioonimeetodist, molekulmassist ja ahela struktuurist jaguneb see suure tihedusega polüetüleeniks (HDPE), madala tihedusega polüetüleeniks (LDPE) ja lineaarseks madala tihedusega polüetüleeniks. Tihedusega polüetüleeniks (LLDPE) ja ülikõrge molekulmassiga polüetüleeniks (UHMWPE).

Laialdase kasutuse tõttu kasutatakse PE-d sageli pärast modifitseerimist järgmiselt:

1. Lisage LDPE-vaik, antistaatiline aine ja süsinikmust kiirmikserisse, segage ühtlaselt ja seejärel ekstrudeerige ja granuleerige ekstruuderis. Ekstruuderi trumli temperatuur on 150–160 ℃ ja põhimootori pöörlemiskiirus on 600–800 p/min. Saate PE-materjale, mille mahutakistus on ≤10²Ω.cm, pinnatakistus ≤10³Ω, Vicat'i pehmenemistemperatuur >81 ℃ ja millel on antistaatilised omadused.

2. Lisage HDPE vaik, antistaatiline aine, valge õli ja värvaine kiirmikserisse, segage ja loksutage, et ettevalmistusprotsess oleks ühtlane, ning seejärel ekstruuderit kasutades ekstrudeerige ja granuleerige. Pärast proovi lõikamist, kuivatamist ja testimist on mahutakistus ≤10²Ω·cm, tõmbetugevus 23MPa, rebenemistugevus 20MPa ning see on isekustuv ja ei sütti kergesti.

3. Pange vaik HDPE (100), klooritud polüetüleen-elastomeer (CPE) (10-20), juhtiv süsinikmust (15-20) ja sobiv kogus muid lisaaineid temperatuurile umbes 155 °C ja reguleerige rullide vahekaugus 1 mm avatud veskile. Lisage järjestikku HDPE, CPE, süsinikmust ja lisaained, segage 8–10 minutit, segage ühtlaseks, laske 0.5 mm rullide sammuga kolm korda läbi, et tabletid välja lasta, jahutage ja purustage ning seejärel kasutage ekstruuderit ekstrudeerimiseks ja granuleerimiseks.

Saadaval on PE-materjal, millel on head antistaatilised omadused ja suurepärased füüsikalised ja mehaanilised omadused. Kui juhtiva süsinikmusta kogus on suurem kui 20 osa, jääb materjali pinnatakistus peaaegu muutumatuks, kuid selle löögikindlus ja purunemisvenivus vähenevad oluliselt.

Klooritud polüetüleen-elastomeeri lisamine mitte ainult ei vähenda süsinikmusta hulka, vaid muudab komposiitmaterjali ka paremate antistaatiliste omadustega (pinna takistus väheneb umbes 1x107Ω-ni) ja löögikindluse.

4. HDPE, metüülbenseenglükool, DBP, sojaõli, trietanoolamiin, valge õli, maisijahu, dikumüülperoksiid, propüleenglükooliadipaat. Lisage iga tooraine kiirmikserisse vastavalt valemile ja segage ühtlaselt. Pange see sisemisse mikserisse temperatuuril 170–175 °C ja pöörlemiskiirusel 900–950 p/min sõtkumiseks. Pärast sisemist segamist granuleeritakse segatud materjal granulaatoriga, et saada graanulid. Graanulid pannakse jahtuma veepaaki ja seejärel kuivatatakse normaaltemperatuuril.

Tõmbetugevus on 31–37 MPa, katkevenivus 15–18%, löögitugevus 3.1–4.0 kJ/m², paindetugevus 45–49 MPa ja 500-tunnine fotovananemise löögitugevuse säilivusmäär 100%. Materjalide mahutakistus on (4.4–4.8) x 10^(7) Ω.cm.

4. Sega vaik HDPE, modifikaator buteen-etüleen kopolümeer, juhtiv aine süsinikmust, silaani sidestusaine KH-570, täiteaine CaCO3, dispergeeriv aine PE-vaha, määrdeaine HSt ja stabilisaator CaSt vastavalt valemile vastavatele proportsioonidele. Märkus. Täiteaine tuleb kõigepealt siduda. Seejärel lisage see sisemise segamise jaoks sisemisse segistisse. Pärast täielikku dispergeerimist kandke see ekstruuderisse ekstrusiooniks ja granuleerimiseks. Saate materjali, mille pinnatakistus on 10^(8)Ω, mahutakistus (20 ℃) ​​1x10²Ω·cm, tõmbetugevus 16.5 MPa ja venivus 385%.