PVC, UPVC, CPVC, PP, PE, PB, PVDF plasttorude jõudlus ja erinevused # torude ekstrusiooniliin # ekstrusioonimasin

PVC
PVC(Polüvinüülkloriid) on üldiselt saadaval seitsmes klassis (SG1-SG7) vastavalt oma kõvadusele ja omadustele, tihedusega umbes 1.4 g/cm³. Alla SG4 on see üldiselt pehme toode, mis vajab vormimisel suures koguses plastifikaatorit ja mida kasutatakse peamiselt kunstnaha, juhtmete ja kaablite isolatsiooni, tihendite jms valmistamiseks. Üle SG5 on see kõva toode, mida kasutatakse peamiselt mitmesuguste torude, näiteks drenaaži-, elektri-, posti- ja telekommunikatsioonitorude ja liitmike, mitmesuguste plaatide, lehtede ja profiilide jms valmistamiseks. PVC kahanemismäär vormimisel on 0.6–1.5% ja sellel on head mehaanilised omadused. PVC kahanemismäär on 0.6–1.5%, head mehaanilised omadused, suurepärased elektrilised omadused, isekustuv, tugev happe- ja leeliskindlus, hea keemiline stabiilsus ja madalad hinnad. Selle arengut takistab aga madal kasutustemperatuur, mis on maksimaalselt umbes 80 °C.

CPVC
Vaik on toodetud polüvinüülkloriidi (PVC) vaigu kloorimise teel modifitseerimise teel ja on uut tüüpi tehnoplast. Toode on valge või helekollane maitsetu, lõhnatu ja mittetoksiline lahtine graanul või pulber. Pärast PVC-vaigu kloorimist suureneb molekulaarsete sidemete ebakorrapärasus ja polaarsus, mis suurendab vaigu lahustuvust ja keemilist stabiilsust, parandades seeläbi materjali kuumakindlust ning hapete, leeliste, soolade ja oksüdeerijate korrosioonikindlust. Paranevad mehaanilised omadused ja termilise deformatsiooni temperatuuri väärtused, kloorisisaldus tõuseb 56.7%-lt 63–69%-le, Vicat'i pehmenemistemperatuur tõuseb 72–82 °C-lt (90–125 °C-ni), maksimaalne kasutustemperatuur võib ulatuda 110 °C-ni ja pikaajaline kasutustemperatuur on 95 °C. Nende hulgas on CORZAN CPVC toimivusnäitajad veelgi paremad. Seetõttu on CPVC uut tüüpi tehnoplast, millel on laialdased rakendusvõimalused.

UPVC
UPVC toru on valmistatud PVC-vaigust, millel on suurepärased omadused, nagu täpne temperatuuri tuvastamine, regulaarne sulamine ja lisandite efektiivsete koostisosade kiire imendumine, kui vaigu molekulaarsete ahelate vaheline gravitatsioonijõud nõrgeneb, ning samal ajal kasutatakse maailmakuulsat kaltsiumi-tsingiühendite termostabilisaatorit, mis suudab kõrge temperatuuri ja vaigu sulamise ajal vesinikkloriidi neutraliseerida, pärssida ja absorbeerida ning teostada kaksiksidemete liitumisreaktsiooni polüeenstruktuuriga, et asendada molekulis aktiivsed ja ebastabiilsed kloori aatomid. Kaksiksidemete liitumisreaktsioon polüeenstruktuuriga tõrjub molekulis aktiivsed ja ebastabiilsed kloori aatomid välja. See kontrollib tõhusalt ja teaduslikult vaigu katalüütilist lagunemist ja oksüdatiivset lagunemist sulas olekus.

PP
PPToru on poolkristalliline materjal. See on jäigem ja selle sulamistemperatuur on kõrgem kui PE-l. Kuna homopolümeer PP on üle 0 °C väga habras, on paljud kaubanduslikud PP-materjalid ebakorrapärased kopolümeerid, mille etüleeni sisaldus on 1–4% või padjakopolümeerides suurem. PP tugevus suureneb etüleeni sisalduse suurenedes ja selle Vicat'i pehmenemistemperatuur on 150 °C. Tänu oma kõrgele kristallilisusele on materjalil hea pinnajäikus ja kriimustuskindlus ning PP ei kannata keskkonnast tingitud pingepragunemise all. PP-d modifitseeritakse tavaliselt klaaskiudude, metallilisandite või termoplastilise kummi lisamisega. PP voolavuskiiruse MFR on vahemikus 1 kuni 40. Madala MFR-iga PP-materjalidel on parem löögikindlus, kuid madalam venivus. Sama MFR-i korral on kopolümeertüübil suurem tugevus kui homopolümeertüübil. Kristalliseerumise tõttu on PP kahanemine üsna suur, tavaliselt 1.8–2.5%. Ja kahanemise suuna ühtlus on palju parem kui selliste materjalide puhul nagu PE-HD. 30% klaasisendi lisamine võib vähendada kahanemist 0.7%-ni. Nii homopolümeer- kui ka kopolümeertüüpi PP-materjalil on suurepärane vastupidavus niiskuse imendumisele, happe- ja leelisekorrosioonile ning lahustuvusele. Siiski ei ole see vastupidav aromaatsetele süsivesiniklahustitele (nt benseen), klooritud süsivesiniklahustitele (süsiniktetrakloriid) jne. Samuti ei püsi PP kõrgetel temperatuuridel oksüdeerumiskindlana nagu PE.
PP on kristalliline polümeer, millel on suur kokkutõmbumiskiirus (1.0–1.5%) tänu suurtele mahumuutustele ja kõrgele molekulaarsele orientatsioonile sulami kondenseerumisel. Seetõttu tuleks vormimisprotsessi ajal toote vormimiskvaliteedi parandamiseks suurendada sissepritserõhku ja nihkekiirust.

PE
Polüetüleen on struktuurilt kõige lihtsam polümeerne orgaaniline ühend ja tänapäeval maailmas enimkasutatav polümeermaterjal. See polümeriseeritakse etüleenist ja jaguneb tiheduse järgi suure tihedusega polüetüleeniks, keskmise tihedusega polüetüleeniks ja väikese tihedusega polüetüleeniks. Madala tihedusega polüetüleen on pehme ja paremini kõrgsurvepolümeriseerunud; suure tihedusega polüetüleenil on jäikuse, kõvaduse ja mehaanilise tugevuse omadused ning paremini madalsurvepolümeriseerunud. Suure tihedusega polüetüleeni saab kasutada konteinerite, torude ja kõrgsageduslike elektriisolatsioonimaterjalide jaoks, mida kasutatakse radarites ja televisioonis. Madala tihedusega (kõrgsurve) polüetüleeni kasutatakse sageli suurtes kogustes. Polüetüleen on vahajas ja vahalaadse siledusega. Värvimata kujul on väikese tihedusega polüetüleen läbipaistev, suure tihedusega polüetüleen aga läbipaistmatu ja polüetüleen on väga polümeerne ahel, mis koosneb korduvatest -CH2-ühikutest, mis on ühendatud etüleeni (CH2=CH2) lisamise ja polümerisatsiooni teel. Polüetüleeni omadused sõltuvad selle polümerisatsiooniviisist; suure tihedusega polüetüleeni (HDPE) toodetakse Ziegler-Natta polümerisatsiooni teel orgaaniliste ühendite mõõduka rõhu (15-30 atm) katalüütilistes tingimustes. Nendes tingimustes polümeriseerunud polüetüleeni molekulid on lineaarsed ja pikkade molekulaarahelatega, mille molekulmassid ulatuvad mitmesaja tuhandeni. Vabade radikaalide polümerisatsiooni korral kõrge rõhu (100–300 MPa), kõrge temperatuuri (190–210 °C) ja peroksiidkatalüüsi tingimustes saadakse hargnenud ahelaga madaltihedusega polüetüleen (LDPE).
Polüetüleen ei lahustu vees ja imab vett väga vähe, isegi keemiliste lahustite, näiteks tolueeni ja äädikhappe puhul, mis lahustuvad temperatuuril üle 70 °C vaid vähesel määral. Osakeste kujul olev polüetüleen võib aga sulada või tahkuda temperatuurivahemikus 15 °C kuni 40 °C. Temperatuuri tõustes see sulab ja neelab soojust; temperatuuri langedes see tahkub ja eraldab soojust. See on ka väga hea ehitusmaterjal, kuna see imab väga vähe vett, ei niisuta kergesti ja sellel on isoleerivad omadused.

PB
Polübutüleen töötati välja ja võeti kasutusele 1970. aastate alguses ning selle materjaliomadused dikteerivad profiilide tootmiseks kõrgeid tehnilisi ja seadmetega seotud nõudeid, mis hõlmavad suuri investeeringuid põhivarasse.

PVDF
Välimus on poolläbipaistev või valge pulber või osakesed, molekulaarne ahel on tihedalt paigutatud, kuid sellel on ka tugev vesinikside, hapnikuindeks 46%, mittesüttiv, kristallilisus 65% ~ 78%, tihedus 1.17 ~ 1.79 g/cm3, sulamistemperatuur 172 ℃, soojuspaisumistemperatuur 112 ~ 145 ℃, pikaajaline kasutustemperatuur -40 ~ 150 ℃.
PVDF vaik viitab peamiselt vinülideenfluoriidi homopolümeerile või vinülideenfluoriidile ja väikesele hulgale teistele fluorvinüülmonomeerkopolümeeridele. PVDF vaigul on nii fluorvaigu kui ka üldise vaigu omadused. Lisaks heale keemilisele vastupidavusele, kõrgele temperatuurile, oksüdatsioonikindlusele, ilmastikukindlusele ja kiirguskindlusele on sellel ka piesoelektrilisus, dielektrilisus, termoelektrilisus ja muud erilised omadused. Praegu on fluori sisaldavate plastide tootmisel PVDF-i rakendused koondunud peamiselt naftakeemia-, elektri- ja elektroonikatööstuse ning fluorosüsinikkatte valdkondadele. Selle hea keemiline stabiilsus ja elektriisolatsiooniomadused võimaldavad toota seadmeid, mis vastavad TOCS-i ja leegiaeglustuse nõuetele. Seda kasutatakse laialdaselt pooljuhtide tööstuses kõrge puhtusastmega kemikaalide ladustamiseks ja transportimiseks. Viimastel aastatel on PVDF vaigust valmistatud poorseid membraane, geele, diafragmasid jne liitiumsekundaarakude rakendustes. PVDF-i praegune kasutamine on muutunud üheks kiiremini kasvavaks turunõudluseks. PVDF on kõige olulisem fluorosüsinikkate. PVDF on üks olulisemaid tooraineid ja sellest valmistatud fluorosüsinikkatted on välja töötatud kuuenda põlvkonnani. Tänu PVDF-vaigu suurepärasele ilmastikukindlusele saab seda pikka aega hoolduseta õues kasutada ning seda tüüpi katet kasutatakse laialdaselt elektrijaamades, lennujaamades, maanteedel, kõrghoonetes jne. Lisaks saab PVDF-vaiku segada ka teiste vaikudega, näiteks PVDF-i ja ABS-vaiguga, mis on segatud komposiitmaterjalide saamiseks, ning seda on laialdaselt kasutatud ehituses, autode kaunistamisel, kodumasinate kestades jne.
PVC on omamoodi plastist kaunistusmaterjal, PVC on polüvinüülkloriidmaterjali lühend, on polüvinüülkloriidvaigu peamine tooraine, millele lisatakse segamise, kalandreerimise, vaakumblisterdamise ja muude protsesside abil sobiv kogus vananemisvastast ainet, modifikaatorit jne.

PVC materjalid on kerged, soojusisolatsiooniga, soojapidavad, niiskuskindlad, leegiaeglustavad ja kergesti ehitatavad. Spetsifikatsioonid, värvid ja mustrid.
See on plastmaterjalide seas üks enimkasutatavaid dekoratiivmaterjale.

PVC-kinnitusdetailide eelised on peamiselt järgmised:
1. valguskvaliteet, soojusisolatsioon, soojuse säilitamine, niiskuskindlus, leegiaeglustaja, happe- ja leeliskindlus, korrosioonikindlus.
2. Stabiilsus, hea dielektriline iseloom, vastupidavus, vananemisvastane, kergesti sulatatav ja ühendatav.
3. Tugev paindetugevus ja löögikindlus, suur venivus purunemisel.
4. Lihtne töödelda ja vormida sõtkumise, segamise, lehtmetalliks vormimise, lõikamise, ekstrudeerimise või survevalu teel ning see vastab erinevate profiilispetsifikatsioonide vajadustele.
5. Sile pind, erksavärviline, dekoratiivne, laialdased dekoratiivsed rakendused.
6. Ehitusprotsess on lihtne ja paigaldamine on mugav.

PE-toru on valmistatud polüetüleenmaterjalist, PE-toru sobib varjatud paigaldamiseks, avatud paigaldusmaterjali on lihtne vanutada.

PP-R torul on lisaks järgmistele põhiomadustele ka kerge kaal, hea tugevus, korrosioonikindlus, katlakivi puudumine, pikk kasutusiga jne.
(1) Mittetoksiline, hügieeniline, roheline ehitusmaterjal, PP-R tooraine on polüolefiin, selle molekulid koosnevad süsinikust ja vesinikust, mittetoksiline ja suurepärase tervisenäitajaga;
(2) kuumakindlad, soojust säilitavad, energiasäästlikud tooted, PP-R toru Vicat pehmenemistemperatuur 131.3 ℃, kõrgeim kasutustemperatuur 95 ℃, pikaajaline (50 aastat) kasutustemperatuur kuni 70 ℃. Toote soojusjuhtivus on 0.24 W/m℃, mis on vaid 1/200 terastoru soojusjuhtivusest, seega on sellel suurepärane energiasäästlik efekt soojaveetorude isolatsioonis;
(3) Lihtne paigaldada, usaldusväärne, kuumkeevitusega homogeenne ühendus, vuugiühenduse loomine võtab vaid paar sekundit ning metalltorude ja veeseadmete ühendus kvaliteetsete metallliitmike abil, ohutu ja usaldusväärne.

PP-R kuuma- ja külmaveetorude kasutusalad
Hoonete sooja ja külma vee süsteemid, sealhulgas keskküttesüsteemid;
Hoonete küttesüsteemid, sh põrandaküte, seinakütte paneelküte ja kiirgusküttesüsteemid;
Süsteemid puhta vee tarnimiseks, mida saab otse joogiveeks kasutada;
Tsentraliseeritud kliimaseadmed;
Põllumajandus-, aia- ja niisutussüsteemid;
Vihmaveevõrgud;
Ujumisbasseinide võrgud;
Päikeseenergiaseadmete torustikuvõrgud;

PPR-i kasutatakse üldiselt väikeste toruläbimõõtude jaoks ning PPR on saadaval nii avatud kui ka peidetud paigalduste jaoks.
PB-toru on polübutüleenpolümeermaterjal, mida on laialdaselt kasutatud arenenud riikides, näiteks Euroopas ja Ameerikas, ning mis on asendanud vase eelistatud materjalina soojaveetorude jaoks.

PEX-toru peamine tooraine on HDPE, lisaks initsiaatorile, ristsidumisainele, katalüsaatorile ja muudele lisanditele, näiteks erinõuetele, saab lisada ka teisi modifikaatoreid.
PEX-torusid toodetakse maailma kõige arenenuma üheastmelise (MONSOIL-meetod) tehnoloogia abil, kasutades tavalisi polüetüleenist tooraineid silaani pookimismaterjali lisamiseks, moodustades polümeersete makromolekulaarsete ahelate vahel keemilisi kovalentseid sidemeid, et asendada algsed van der Waalsi jõud, moodustades seega ristseotud polüetüleenist kolmemõõtmelise ristseotud võrgustiku struktuuri, ristseotuse aste kuni 60% ~ 89%, nii et sellel on suurepärased füüsikalised ja keemilised omadused.

ABS on stüreen-butadieen-akrüülnitriilil põhinev terpolümeer, millel on kõrge löögikindlus ja hea mehaaniline tugevus, kuumakindlus, õlikindlus jne.
Kodustes elektrijuhtmete paigaldamises kasutatakse PVC-torusid ja see peaks olema standardne tuletõrje PVC-toru. Samuti paigaldatakse kanalisatsiooni ümber PVC-torusid kasutades. PPR-i kasutatakse tavaliselt veetorustike renoveerimisel, PPR sobib paremini vee jaoks.
Erinevuse olemus seisneb selles, et toorained on erinevad: PPR on juhuslik kopolümeerpolüpropüleen ja PVC on polüvinüülkloriid. PVC-d saab kasutada drenaažiks, PPR-i aga peamiselt vee jaoks (drenaažikulud on liiga kõrged). Tegelikult ei ole PVC nii mürgine kui meditsiinilised infusioonitorud ja paljud plastpakendid on PVC-st. Ehituses kasutatakse ainult modifikaatoreid. Lisaks saab PPR-i kasutada kuumsulatamiseks, PVC-d mitte.
PPR on valmistatud kopolümeerpolüpropüleenist ja PVC polüvinüülkloriidist. Esimesel on kõrged tootmiskulud ja parem tervishoiuklass kui PVC-l. See talub kuuma vett alla 75 ℃, kuid selle puuduseks on kergem deformeerumine. PVC madalate tootmiskulude tõttu kasutatakse seda laialdaselt põllumajanduslikus niisutuses. Puuduseks on see, et see talub ainult külma vett.

PE toru
Temperatuuri vastupidavus
PE veevarustustoru madala temperatuuriga hapruse temperatuur on väga madal, seda saab kasutada temperatuurivahemikus -40 ℃ kuni 60 ℃, mistõttu ei teki talvel paigaldamise ja ehitamise ajal torus haprust pragusid.
Korrosioonikindlus
Polüetüleen on inertne materjal, mis on vastupidav mitmesugustele keemilistele keskkondadele ja erosioonile, ei oma korrosioonikaitset, pinnases olevad keemilised ained ei põhjusta torujuhtme halvenemist ega mädanemist, roostetamist ega korrosiooni.
Paindlikkus
PE veevarustustoru venivus purunemisel ületab 800%, lokaalne vibratsioon ei põhjusta kogu toru vibratsiooni ja on vibratsioonile vastupidavam. Polüetüleeni mähisega olemus võimaldab PE veetorusid kerida, vähendades vajadust suure hulga ühendusdetailide järele ja võimaldades konstruktsioonil takistustest mööda hiilida, vähendades ehituse raskust.
Survetakistus
HDPE kõrge kristallilisuse tõttu suureneb tugevus ja kõvadus. Tihedalt sulatatuna talub see siserõhku ja seda kasutatakse tavaliselt veevarustus- ja põletusrõhutorudes.
Hügieen
Hügieeniline ja mittetoksiline toru ei paljune baktereid, ei põhjusta vee kvaliteedi sekundaarset reostust, lahendab täielikult torujuhtme veereostuse puudused.
Ringlusvõime
PE veevarustustoru sile sisesein, väike hõõrdetegur, väike vedelikutakistus, väike peakaotus, puudub ketendus, vähendavad torujuhtme rõhukadu ja vee edastamise energiatarbimist, majanduslikud eelised on ilmsed.
Torude ohutus
PE-veetorud ühendatakse kuum- ja elektrikeevitamise teel, liidese tugevus on suurem kui toru enda tugevus, mis suudab tõhusalt vastu pidada siserõhu tekitatud ümbermõõdulistele ja aksiaalsetele jõududele. Tihendusvõime on nii hea, et liidese moonutuste tõttu pole vaja muretseda lekke pärast.