PVC läbipaistva lehtmetalli ekstrusioonitootmise protsessiprobleemid ja lahendused

PVC lehtede ekstrusiooniliinLäbipaistvus on üks jäiga PVC peamisi sorte. Tavaliselt toodetakse seda PVC koonilise kahe kruviga ekstruuderi abil. Tootmisprotsessis esinevad tavalised probleemid on: mullid, rohkem kristallilisi täppe ja lehe kollakas värvus. Ettevõtte masina silumise personali tegeliku töökogemuse põhjal olen koostanud mõned andmed, lootes olla abiks oma kolleegidele.

Kui seal on midagi sobimatut, siis palun valgustage mind julgelt.
1. Kollase värvi probleem

Põhjused ja lahendused
Esiteks on PVC enda stabiilsus halb
Kui tegemist on uue PVC-vaigu tootjaga, võib PVC enda stabiilsus olla halb ja võite proovida PVC-d vahetada. Isegi kui tegemist on kogu aeg kasutatud sama kaubamärgiga PVC-ga, võib probleemi põhjustada PVC-vaik ise, sest isegi kui PVC on toodetud sama tootja poolt, võib kvaliteet eri partiides erineda.
Teiseks, ebapiisav stabilisaator
Kolmandaks, temperatuuri regulaatoriga on probleem.
Kuvatav temperatuur on tegelikust temperatuurist madalam ja PVC laguneb ning muutub kollaseks, kui temperatuur on liiga kõrge. Sel ajal on vaja kalibreerimistemperatuuri regulaatorit uuesti kontrollida. Meetod on väga lihtne ja kalibreerimiseks kasutatakse elavhõbedatermomeetrit. Tegelikus tootmises tekib lahtiste termopaaride ja kleepuvate materjalide tõttu temperatuuri regulaatori kuvatava temperatuuri ja tegeliku temperatuuri vahel erinevus. Lisaks on soovitatav kasutada kvaliteetset temperatuuri regulaatorit.

2. Lehel on väikesed õhumullid

1. PVC tooraine liigne niiskus: kui tooraine on suvisel vihmasel päeval niiske, ei pruugi vesi tünnist täielikult välja voolata ja kuumuse tõttu paisub ning seejärel tekivad lehel õhumullid.
②.Lisaks võivad lisandid sisaldada liiga palju vett. Kokkuvõttes saab lahenduse vastu võtta: pikendage kuuma segisti segamisaega sobivalt ja kasutage jahutussegistit. See suudab toorainest tõhusalt niiskust eemaldada.
3. Lehe kristallpunktide arv ületab standardi, tuntud ka kui kalasilm

Kristalliliste punktide tekkimise tavaline põhjus on see, et mõned PVC-vaigu osakesed ei ole plastifitseeritud või on plastifitseerimine halb. Tekkimise põhjused on PVC-vaigu enda halb kvaliteet. Kui PVC-vaiku ei asendata, on lahendus järgmine:
Esiteks pikendage segamisaega sobivalt ja tõstke segamistemperatuuri, et soodustada lisandite imendumist. Lisaks kasutatakse kvaliteetseid segamisüksusi ja segamisüksuste eelplastiseeriv mõju materjalidele on asendamatu.
Teiseks võib segatud toorainet jätta pooleks päevaks või päevaks seisma, lasta sel küpseda ja seejärel kasutada.
Kolmandaks, plastifitseeriva jõudluse edasiseks parandamiseks saab tünni seatud temperatuuri sobivalt tõsta, kruvi kiirust suurendada ja pearõhku suurendada.
Neljandaks, valemi osas peame hoolikalt valima sobivad lisandid ja nende koguse. Praegu on lisandite turg kaootiline ja toote kvaliteet on väga erinev. Peame hoolikalt valima ja leidma parema tasakaalu hinna ja jõudluse vahel.

Kokkuvõttes tuleks optimaalse lahenduse valimiseks ülaltoodud põhjuseid põhjalikult kaaluda. Mõnel lahendusel on vastuolulised seosed, näiteks temperatuuri tõstmine võib põhjustada lehe kollaseks muutumist, rohkemate stabilisaatorite lisamine võib põhjustada kulude suurenemist jne. Edasijõudmist saab kindlaks teha vaid praktikas kobades.