EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
Suur osa haprusestPET-lehedon tingitud sisemisest pingest. Toodete hapruse põhjuseid on palju, peamised neist on.
Varustuse probleemid
(1) Tünnis oleva surnud ruumi või takistuste olemasolu, mis kipuvad sula materjali lagunemist soodustama.
(2) Masina plastifitseerimisvõime on liiga väike ja tünnis olev plastik pole piisavalt plastifitseeritud; masina plastifitseerimisvõime on liiga suur ning plasti kuumutatakse ja nihutatakse tünnis liiga kaua, mistõttu plastik vananeb kergesti ja toode muutub hapraks.
(3) Injektor on kaldus või tasakaalust väljas ning ülakeha osa on väike või ebamõistlikult jaotatud.
Hallitusprobleemid
(1) Kui värav on liiga väike, reguleerige värava suurust või suurendage abiväravat.
(2) Kui jaotuskanali ühendus on liiga väike või valesti konfigureeritud, proovige jaotuskanali suurust mõistlikul viisil tasakaalustada või suurendada.
(3) Halb vormistruktuur põhjustab ebanormaalset sissepritsetsüklit.
Tehnilised aspektid
(1) Tünni ja düüsi temperatuur on liiga madal, reguleerige. Kui materjal laguneb kergesti, tuleks tünni ja düüsi temperatuuri tõsta.
(2) Vähendage kruvide eelvormimise vasturõhku ja kiirust, et materjali veidi lõdvendada ja vähendada plasti lagunemist nihkekuumenemise tõttu.
(3) Vormi temperatuur on liiga kõrge, mis raskendab vormist väljavõtmist; vormi temperatuur on liiga madal ja plast jahtub enneaegselt, mille tulemuseks on halvad sulandumisvuugid ja kerge pragunemine, eriti kõrge sulamistemperatuuriga plastide, näiteks PET-helveste puhul.
(4) Õõnsuse südamikul peaks olema vormist eemaldamisel sobiv kalle. Kui südamikku on raske eemaldada, tuleks õõnsuse temperatuuri tõsta ja jahutusaega lühendada. Kui õõnsust on raske eemaldada, tuleks õõnsuse temperatuuri langetada ja jahutusaega pikendada.
(5) Kasutage võimalikult vähe metalldetaile, näiteks polüstüreeni hapruse ja suurema külma- ja kuumuse suhte tõttu plastikust, mida ei saa rohkem lisada survevaluvormimisel.
Tooraine tase
(1) Toorained, mis on segatud muude lisanditega või sobimatute või liigsete lahustite või muude lisanditega.
(2) Mõned plastid, näiteks PET-helbed, kuumutatakse niisketes tingimustes ja reageerivad veeauruga katalüütilise krakkimise käigus, mille tulemuseks on detaili suur pinge.
(3) Liiga sageli regenereeritakse plastikut või on taaskasutatud materjali sisaldus liiga kõrge või kuumutatakse tünni liiga kaua, mis kõik võivad soodustada osade hapraks muutumist.
(4) Plastiku enda kvaliteet ei ole hea, näiteks suur molekulmassijaotus, liiga palju ebaühtlase struktuuriga komponente, näiteks jäigad molekulaarsed ahelad; või saastumine muude plastide võltsimise, halbade lisandite, tolmu ja muude lisanditega jne on samuti rabeduse põhjuseks.
Toote disaini tase
(1) Teravate nurkade, sälkude või suure paksuseerinevuse korral osadega tooted on altid pingepragunemisele.
(2) Liiga õhukese või liiga suure õõnsusega disainitud tooted.
Sisukord
Omades ligi 20 aastat kogemust intelligentsete ekstrusiooniseadmete tööstuses, on ta pidanud Jwell Machinery's võtmerolle, sealhulgas tegevjuhi ja rotatsiooni korras juhatuse esimehe ametikohta. Alates 2024. aastast on ta juhtinud mitmeid tütarettevõtteid, edendades äritegevuse laiendamist ja tööstuslikke uuendusi, juhtides samal ajal innovatsiooni intelligentse tootmise ja globaalse kasvu valdkonnas.
