PVC tsentraliseeritud söötmissüsteem: ideaalne valik intelligentseks uuendamiseks
Ägedas konkurentsis PVC torude, lehtede ja profiilide tootmineKas teid häirib endiselt pulbrilise materjali transportimise madal efektiivsus, kasvavad tööjõukulud ja suured materjalikaod? Traditsioonilise söötmisviisi piirangud on muutumas kitsaskohaks, mis piirab ettevõtete tootmisvõimsust ja kasumi kasvu. Nüüd avab tipptehnoloogia ja uuendusliku disainiga PVC automaatne söötmissüsteem teile uue tõhusa tootmise valdkonna!

Sissejuhatus
. PVC tsentraliseeritud söötmissüsteem on spetsiaalselt loodud PVC-toodete pulbermaterjalide transportimiseks. See ühendab endas negatiivse rõhu ja spiraalse transpordi režiimid ning seda saab paindlikult vahetada vastavalt kohapealsetele töötingimustele. Süsteem ühendab negatiivse rõhu transpordi puhtuse ja tõhususe spiraalse transpordi täpsuse ja stabiilsusega. Põhiprotsesside, näiteks mõõtmise, segamise ja tsentraliseeritud ladustamise kaudu jaotab süsteem materjalid täpselt iga masina punkritesse, saavutades kogu tootmisprotsessi sujuva ühendamise.
PVC tsentraliseeritud söötmissüsteem on spetsiaalselt loodud PVC-toodete pulbriliste materjalide transportimiseks. See ühendab endas negatiivse rõhu ja spiraalse transpordi režiimid ning seda saab paindlikult vahetada vastavalt kohapealsetele töötingimustele. Süsteem ühendab negatiivse rõhu transpordi puhtuse ja tõhususe spiraalse transpordi täpsuse ja stabiilsusega. Põhiprotsesside, näiteks mõõtmise, segamise ja tsentraliseeritud ladustamise kaudu jaotab süsteem materjalid täpselt iga masina punkrisse, saavutades kogu tootmisprotsessi sujuva ühendamise.
Tehase tegelike tootmisvõimsuse nõuete põhjal on süsteemi tootmisvõimsus 2,000–100 000 tonni aastas ning see sobib eriti hästi suurtele tootmisettevõtetele, mille toodang on üle 1,000 kg tunnis. Automatiseeritud töö ja täpse materjalikontrolli abil vähendab see tõhusalt tööjõukulusid ja materjalikadusid, parandab oluliselt tootmise efektiivsust ning on ideaalne valik PVC-tööstuse intelligentseks uuendamiseks.
FUNKTSIOONID
1. Kõrge täpsusega mõõtmine: Mettler-Toledo kaaluanduri ja kruvitehnoloogia kasutuselevõtul on sellel kõrge dünaamiline täpsus, see toetab põhi- ja abimaterjalide eraldi mõõtmist ning teisese vea kompenseerimist, on suurema täpsusega, välistab käsitsi tehtavad vead ja kohandub keerukate valeminõuetega;
2. Suure efektiivsusega segamine tehnoloogia: kiire kuumsegisti ja horisontaalse külmsegisti kombinatsioon, temperatuuri, kiiruse ja segamisaja täpne reguleerimine, materjali ühtluse parandamine, soojusenergia kasutamise suurendamine, pideva tootmisvajaduse rahuldamine;
3. Intelligentne konveierisüsteem: toetab negatiivse rõhu ja spiraalset transportimist, sobib väikeste pakendite/tonnkottide toormaterjalide lattu sisenemiseks, täielikult suletud disain, vähendab oluliselt tolmu lekkimist, kohandub erinevate protsessinõuetega, vähendab tööjõukulusid ja parandab üldist töökoja keskkonda.
4. Keskkonnasõbralik tolmu eemaldamise disain: võtab vastu suure jõudlusega filtrielemendi ja impulsspuhastusfunktsiooni, millel on kõrge tolmu kogumise efektiivsus, kooskõlas tööstusharu keskkonnakaitsestandarditega ja väldib sekundaarset reostust;
5. Modulaarne ja paindlik konfiguratsioon: Roostevabast terasest tooraine silod, laadimisplatvormid ja muud komponendid kohandatakse vastavalt tehase paigutusele. Need on väga korrosioonikindlad ja tugeva konstruktsiooniga. Need sobivad erinevateks söötmisviisideks ja mitmekesisteks protsessistsenaariumideks, näiteks tonnikottide ja väikese suhtega valemite jaoks.
6. Intelligentne jälgimine ja haldamine: täisautomaatne juhtimine, mis toetab mitme retsepti salvestamist, reaalajas dünaamilist jälgimist, rikkehäireid ja tootmisandmete statistikat süsteemi järjepidevuse ja stabiilsuse tagamiseks.
Komponent
1. Materjalide kogumissüsteem: tonnikottide mahalaadimisjaam, väikese kotimaterjali söötmiskast, pneumaatiline konveieriseade tonnikottide ja väikeste kottide materjalide tõhusaks ladustamiseks ning pideva söötmise tagamiseks;

2. Kaalumissüsteem: põhi- ja abimaterjalide sõltumatu mõõtmine, varustatud sekundaarse kompensatsioonitehnoloogiaga, kõrge dünaamiline täpsus, sobib väikeste materjalide valemimasinate jaoks, väikeste osadega komponentide, näiteks põhisegu ja lisandite jaoks, võttes samal ajal arvesse vedelate materjalide osalemist;

3. Segamisüksus: kiire kuumsegisti ja horisontaalne külmsegisti, temperatuuri ja muude protsessiparameetrite täisautomaatne reguleerimine materjali ühtluse ja stabiilsuse tagamiseks;

4. Konveiersüsteem: vaakumsöötja. Kruvikonveier, mis ühendatakse ekstruuderi, granulaatori ja muude allavoolu seadmetega;
5. Tolmu eemaldamise ja juhtimissüsteem: tasakaalustatud tolmu eemaldamise seade, integreeritud juhtkapp ja inimese ja masina liides, mis toetab kaugseiret, diagnoosimist ja tootmisandmete pilvehaldust;
6. Abiseadmed: roostevabast terasest silo, söötmisplatvorm, sillavastane seade ja lülitusventiil süsteemi pikaajalise stabiilse töö tagamiseks.
taotlus
1. Materjalid: PVC pulber, kaltsiumipulber, graanulid, põhisegu ja muud söövitavad toorained, mis vajavad ülitäpset plastifikaatori proportsioonide määramist;
2. Tööstusharud: PVC-torude, -lehtede, -profiilide, granuleerimise ja muude plasttoodete töötlemise ettevõtted, mis hõlmavad farmaatsiapakendeid, elektroonikakomponente, ehitusmaterjale ja keemiatööstust;
3. Stsenaariumid: suured tehased, kliendirühmad, kes vajavad tolmu kontrolli, valemite mitmekesistamist ja automatiseerimise täiustamist.
Vali JWELL, vali tulevik
Eelised ja tehnilised teenused Dyun pakub PVC etteandesüsteemide müügijärgseid teenuseid täies ulatuses, sealhulgas seadmete paigaldamist, kasutuselevõttu, operaatorite koolitamist, rikete parandamist ja muid teenuseid. Meil on professionaalsed mehaanika-, elektri-, müügijärgse ja muud tehnilised meeskonnad, et tagada seadmete normaalne töö, lahendada klientide tootmisprotsessis tekkinud probleeme ja kahtlusi kiiresti ning pakkuda klientide tootmisele tugevat tehnilist tuge. Samal ajal pakume ka mittestandardseid kohandatud teenuseid vastavalt erinevate klientide vajadustele, et täita üha rangemaid uusi protsessijuhtimise nõudeid.
Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust ja laske JWELL Machineryl teie ettevõtte käima tõmmata!

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









