PVC-puitplastist seinaplaadi levinumad probleemid ja lahendused

PVC-seinaplaat on viimastel aastatel kiiresti populaarsust kogunud PVC-toodete tüüp; keskkonnakaitse, ilu, niiskuskindlus, mugav paigaldus ja muud eelised võidavad kiiresti klientide armastuse. Selle protsessi käigusPVC seinaplaadi ekstrusioon, levinud ebanormaalne olek on peamiselt: seinaplaat ei ole sirge, seinaplaat on ebaühtlane, pind ei ole sile, tihedus, lainejooned, sitkus ei ole hea jne, nende probleemidega peaksime silmitsi seisma, kuidas seda lahendada?

Paneel ei ole sirge

Kõigepealt kontrollige, kas vorm ja ava on õiges asendis. Üldiselt on seinapaneel ülespoole painutatud, tõenäoliselt seetõttu, et vormi ava ja ava on vales asendis ning nende asend on kõrge. Seinapaneel on allapoole painutatud, kuna vormi ava tundub madal.

Kui vormi suu ja suu matriits on joondatud, kontrollige, kas jahutusveepaak, veojõud ja saelaud on vormiga joondatud.
Pärast nende põhjuste välistamist on kaudsuse kaks võimalikku põhjust:

(1) PVC-seinatoodete jahutusaste ei ole piisav, seejärel tuleb veejahutuspaagis pärast seda, kui temperatuur on endiselt suhteliselt kõrge. Välise jõu ja moonutuse korral tuleb jahutusvee ja veejahutussoone vormi suurendamiseks või jahutusvee temperatuuri vähendamiseks kasutada spetsiifilist reguleerimismeetodit, mis ei vähenda otseselt tootmiskiirust;

(2) Mõlema poole tühjenduskiirus on ebajärjekindel. Reguleerimismeetod: reguleerige vormi mõlema külje temperatuuri poole tunni jooksul samale tasemele. Kui muutusi ei toimu, vaadake, kummal pool tühjenduskiirust on aeglane, kummal pool temperatuur tõuseb paar kraadi või kummal pool tühjendustemperatuuri langeb paar kraadi.

PVC-seinaplaat, kohalik ebaühtlus

Üldise seinapaneeli lokaalne kumer ja nõgus kuju on peamiselt vaakumvormimissektsiooni vormis. Kui vaakumi tase ei ole piisav või lõpliku konstruktsiooni korral ei ole jahutusvee tase piisav, on reguleerimismeetodiks lokaalse jahutusvee taseme suurendamine veetihendi abil, et parandada vaakumi taset ja kiirendada seinaplaatide jahutuskiirust. Kui lokaalse vee tase ei ole maksimaalne, eemaldatakse vorm, et puhastada selle tegelik õhutee.

Seinapaneelide üldine pind ei ole sile
Põhjus on selles, et vormi üldine temperatuur on liiga kõrge või ekstruuderi vaakumpump ei tööta korralikult. Reguleerimismeetod: vähendage vormi üldist temperatuuri mitu kraadi või puhastage ekstruuderi vaakumpump.

Seinapragude tugevdamine

Kontrollige, kas seinapaneelil on veekahjustusi. Või on valemis määrdeaine sisaldus liiga kõrge, eriti välise määrdeaine kogus. Või on kasutatud ebapiisavat stabilisaatorit, mis suurendab sisemise ja välise määrdeaine kogust ja vähendab komponentide stabiilsust.

Liiga suur tihedus, halb vahutamine

Kõigepealt kontrollige, kas määrimine on tasakaalustatud. Liiga suure määrimise korral väheneb sulamistugevus, mulliavad suurenevad ja tihedus suureneb. Jällegi saab vahustusagensi annust vastavalt vähendada või regulaatori annust suurendada, et näha, kas on mõju, ja olukorda tagasiside põhjal kohandada.

Pinna lainetus

Peamine põhjus on ebaühtlane tühjenemine, mille tulemuseks on ebaühtlane tühjenemine. Põhjused on järgmised: liigne plastifitseerimine, liiga pehme sulamine; ebaühtlane materjalivool; veojõu ja ekstrusiooni mittevastavus; liiga kõrge sulamistugevus ja tagasilöök.

Selle probleemi saame lahendada järgmistest aspektidest:

I. Protsess:

1) Vähendage tootmiskiirust, näiteks kruvikiirust, söötmiskiirust jne, ja reguleerige vastavalt veojõu kiirust; mõnikord kaovad tootmises lainelised jooned sellise reguleerimise abil.

2) Vähendage ekstrusioonitemperatuuri, eriti plastifitseeritud sektsiooni temperatuuri kolmandas ja neljandas tsoonis. Paljud ettevõtted kasutavad praegu vooderdise tootmiseks väikeste torudega maesterit, terasplekist maesterit või vahustatud lehtmetallist maesterit. Need maesterid kuuluvad kahekordse protsessiga maesteri hulka, plastifitseerimine on äärmiselt kiire, plastifitseerimise vähendamine vastavalt tootmisele ja toote stabiilsus on teatud eelis.

II. Varustus:

1. Reguleerige kruvi vahet, vähendage nihkejõudu vastavalt ja aeglustage plastifitseerimist;

2. Puhastage ja poleerige stantspea, eriti stantsi mõlemat otsa, et sula materjal voolaks sujuvalt.

3. Kontrollige, kas vormil on probleeme, näiteks positsioneerimistihvti paigaldamise unustamine või kruviga seotud probleem, näiteks erinev süda, mis põhjustab materjali voolu nihet, tavaliselt ainult materjali lainemustri küljel ja seda on valemi kohandamisega raske kõrvaldada.

III. Valem:

1. Suurendage sobivalt välise määrimise hulka, vähendage sisemise määrimise hulka, kuid ärge tehke liiga palju reguleerimist

2. Vahustumise eeldust ei mõjuta, vahustumisregulaatori vähendamine või väikese sulamistugevusega vahustumisregulaatori valimine võib olla asjakohane. See olukord piirdub ainult liiga suure sulamistugevuse korral, et vältida materjali väljatõmbumist matriitsist liiga suure sulamistugevuse tagasilöögi tõttu ja laineliste joonte teket.

Tugevus on halb

Esiteks tuleks kasutada liiga palju plastterasest, väikestest torudest ja muudest sekundaarmaterjalidest valmistatud materjale. Teiseks tuleks kaaluda, kas välise määrimise kogus on liiga suur, eriti kui kasutatakse odavat stabilisaatorit, et vältida kleepumist ja koguse suurenemine viiks üldise valemi kohaselt liiga suure välise määrimise koguseni. Samuti tuleks kaaluda, kas PVC-materjali plastifitseerimine on olemas, kuna halb plastifitseerimine või liigne plastifitseerimine muudab toote hapraks. Lõpuks, kui need probleemid on kõrvaldatud või kui sitkus ei ole piisav, võib sobivalt lisada karastusmodifikaatorit CPE-135A.

PVC-seinaplaadi tootmisprotsessis tuleks pöörata tähelepanu seadmete seisukorrale, ümbritsevale tervisele ja distsipliinile. Seadmete seisukorda tuleks märkida järgmiselt:

(1) Kas peremeesorganismi voolutugevus ja ninasurve on sobivad;
(2) Kas temperatuuri regulaatori ja iga ampermeetri temperatuur töötab normaalselt;
(3) Kas peamootori ja reduktori temperatuur on liiga kõrge;
(4) Kas vaakumpump on normaalne;
(5) Kas vormi termopaari saab lõpuni sisestada? (6) Kas vesi ja elekter on normaalsed.